Outomatisering het die pakhuis oorgeneem, maar kan ons hierdie masjiene vertrou om die gehaltebeheer van hul eweknieë te handhaaf? Brillopak, wat in die Verenigde Koninkryk gevestig is, wat toonaangewend is ten opsigte van ten volle outomatiese vrugtepluk- en verpakkingslyne, het na 'n 'elektroniese appel' gewys om aan te toon dat die stelsels nie die vrugte beskadig nie en kan help om die koste van verkwisting van klante te verminder en die lyneffektiwiteit te verbeter.

Martin Lishman se ImpacTrack, 'n bekroonde skoksensor omhul in 'n vorm wat ware produkte naboots, is gebruik om Brillopak te help om sy outomatiseringstelsels te toets. Met die koppeling van die ImpacTrack aan 'n slimfoon of tablet via Bluetooth, kan die data in reële tyd besigtig word om potensiële bronne van skade in die hantering van masjinerie aan te dui.

Brillopak het die ImpacTrack-appelvorm van Martin Lishman gebruik om hul reject-stelsel te toets, 'n gevorderde outomatiese stelsel wat 'n vloei-verpakking appels skandeer en dit verwerp as een van die appels nie aan die vereistes voldoen nie. Dit is saam met ander appels in die pak geplaas om die toets so realisties as moontlik te maak. Hulle het ontdek dat wanneer appels van die vervoerband afgestoot is, sommige van hulle kneusplekke ondervind het, wat dit ongeskik maak vir herverpakking.

Brillopak kon 'n alternatiewe afstootstelsel ontwerp wat afgekeurde pakke van 'n gordel onder 'n vlak hoek gelei het met behulp van 'n buigsame polusuretaanbandstoot. Hierdie meganisme het die impakkragte op die appels aansienlik verminder, sodat baie meer herverpak kon word.

"Met die ImpacTrack kon ons vasstel waar die maksimum krag was," verduidelik Peter Newman, die tegniese direkteur van Brillopak. 'Met hierdie kennis kon ons die stelsel herontwerp om die krag onder die skadedrempel te verminder. Dit is 'n groot voordeel vir verpakkings vir varsprodukte, vir wie afval as gevolg van kneusplekke 'n aansienlike en grootliks vermybare koste is. '

Brillopak het 'n stap verder gegaan met die gebruik van ImpacTrack om sy kies-en-plek-stelsels te monitor, 'n moontlike brandpunt vir skade, met sommige robotte wat vrugte van 250 mm hoog laat val. Die maatskappy het 'n robotbeheerstelsel ontwikkel wat versnelling en vertraging optimaliseer om hierdie risiko te beperk.

"Wanneer 'n pak appels opgelig word, versnel die robotarm sterk opwaarts tot in 'n kurwe, dan vertraag dit af in die krat, sodat die pak styf beheer word as dit die bodem van die krat bereik," sê Newman. "Wat ons onderskei, is ons vermoë om hierdie taak op hoë spoed te verrig sonder om die produk te kneus."

Deur hul masjiene met ImpacTrack te toets, kan Brillopak bewys dat sy outomatiese stelsels die vrugte versigtig hanteer en geoptimaliseer is om die impak soveel as moontlik te verminder.

"Die gebruik van ImpacTrack om outomatiese verpakkingslyne soos hierdie te help toets, is vir ons 'n groot stap vorentoe." sê Gavin Lishman, besturende direkteur van Martin Lishman Ltd. “Deurlopende navorsing en ontwikkeling is die sleutel om die voedselbedryf doeltreffender en meer volhoubaar te maak. Agri-Tech-oplossings soos hierdie help om die doeltreffendheid van voedselproduksie te maksimeer. Die inligting wat deur ImpacTrack bekom word, bied nie net Brillopak nie, maar ook die eindgebruikers van hul masjiene 'n gerusstelling.

Die ImpacTrack-vormbiblioteek groei vinnig, met Martin Lishman se vermoë om nuwe vorms volgens klante se versoeke te ontwerp, wat tot dusver gelei het tot meer as 20 verskillende soorte, elk met die vorm, grootte, gewig en digtheid van die ware produkte.

Vind meer uit oor die ImpacTrack HIER